紅外測(cè)溫
紅外測(cè)溫是一種基于物體會(huì)輻射電磁波的光學(xué)測(cè)量。紅外測(cè)溫儀器(高溫計(jì)或熱成像儀)通過(guò)測(cè)量輻射能量確定溫度。紅外測(cè)溫儀的光譜響應(yīng)主要集中在近、中、遠(yuǎn)紅外波段。正確選擇波長(zhǎng)須考慮對(duì)象的不同特性,如溫度、材料和尺寸。
LED 瞄準(zhǔn)
激光 瞄準(zhǔn)
目鏡瞄準(zhǔn)
TV 瞄準(zhǔn)
模擬輸出 0 ... 20 mA 或 4 ... 20 mA
模擬輸出 10 mV/°C
模擬輸出 0 ... 5 V/10V
模擬輸出熱電偶 J or K
數(shù)字接口 RS232 或 RS422/RS485或USB口
Profibus-DP
Profinet
Ethernet
溫度范圍:
我們的高溫計(jì)的測(cè)溫范圍為 -40 至 3500 °C. 可依據(jù)不同的應(yīng)用選擇適合的溫度范圍。
響應(yīng)波長(zhǎng)
對(duì)于特定應(yīng)用要根據(jù)被測(cè)物的材料選擇最佳的測(cè)溫波長(zhǎng)。波長(zhǎng)是測(cè)溫儀最重要的參數(shù)之一。
典型響應(yīng)波段如下:
0.676 μm: | 熔融金屬測(cè)溫 (min. 1100 °C) |
0.8 ... 1.1 μm: | 熔融玻璃,金屬,陶瓷測(cè)溫 (min. 600 °C) |
1.45 ... 1.8 μm: | 金屬,陶瓷測(cè)溫 (min. 250 °C) |
2.0 ... 2.8 μm: | 金屬測(cè)溫 (min. 75 °C) |
3 ... 5 μm | 金屬,陶瓷測(cè)溫 (min. 5 °C) |
3.43 μm | PE 和 PP 薄膜測(cè)溫 (min 50 °C) |
3.9 μm | 爐內(nèi)透火焰測(cè)溫 (min. 75 °C) |
5.14 μm: | 玻璃表面測(cè)溫 (min. 100 °C) |
8 ... 14 μm: | 非金屬表面和涂覆層測(cè)溫 (min. -40 °C) |
發(fā)射率
發(fā)射率定義為輻射源的輻射出射度與具有同一溫度的黑體的輻射出射度之比。它受物體材料影響,隨著波長(zhǎng)、溫度或其他物理量的變化而變化。
用高溫計(jì)測(cè)量物體溫度時(shí),發(fā)射系數(shù)是最重要的參數(shù)。如果要用高溫計(jì)測(cè)量物體的真實(shí)表面溫度,就必須知道物體的發(fā)射系數(shù)或發(fā)射率,并將該值輸入高溫測(cè)量系統(tǒng)。
視場(chǎng)
被測(cè)物體的尺寸決定了高溫計(jì)所需的光斑尺寸。至少光斑尺寸要與被測(cè)物體一樣大,才能實(shí)現(xiàn)正確的溫度測(cè)量。光斑的大小取決于高溫計(jì)的類型和測(cè)量距離,可以用距離系數(shù)比或視場(chǎng)(FOV)來(lái)計(jì)算。
(如: 240 : 1 意思是: 1200 mm 距離處,光斑尺寸是 5 mm).
如圖:
響應(yīng)時(shí)間
響應(yīng)時(shí)間是從物體溫度突變起到高溫計(jì)測(cè)值保持在規(guī)定范圍內(nèi)的時(shí)刻所經(jīng)歷的時(shí)間。
瞄準(zhǔn)
為了使高溫計(jì)容易對(duì)準(zhǔn)測(cè)量對(duì)象,可使用不同的瞄準(zhǔn)系統(tǒng):
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激光瞄準(zhǔn)器
為了易于對(duì)準(zhǔn)測(cè)量對(duì)象,高溫計(jì)可配備激光瞄準(zhǔn)器。該激光器為二類激光產(chǎn)品,最大功率為1 mW。可發(fā)出波長(zhǎng)在630至680 nm之間的可見(jiàn)紅光。
輸出
不同的高溫計(jì)提供不同的輸出包括模擬輸出和數(shù)字接口。