溫度測(cè)量是監(jiān)控和優(yōu)化高能耗玻璃生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵。嚴(yán)格監(jiān)控玻璃溫度以及生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械是確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場(chǎng)要求的唯一途徑。玻璃生產(chǎn)工藝的溫度大多是在非接觸的情況下進(jìn)行測(cè)量的，例如：玻璃熔池，工作槽，進(jìn)料器或料滴。
非接觸測(cè)量的主要優(yōu)點(diǎn):
易于操作
增加產(chǎn)能
快速響應(yīng)
高靈活性
使用壽命長(zhǎng)
不會(huì)造成玻璃的污染
瓶子形成過(guò)程中，熔融的玻璃料滴從料到口擠出，其大小和粘度對(duì)確定最終瓶子的壁厚至關(guān)重要。 而其溫度直接關(guān)系到玻璃的粘度和冷卻速度，因此準(zhǔn)確測(cè)量料滴溫度是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的關(guān)鍵。
在玻璃容器成型過(guò)程，將熔融料滴剪切并滴入/吹入模具中，并在模具中確定容器的形狀和特征。 盡管此成型過(guò)程有許多變化，但模具的溫度對(duì)于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品至關(guān)重要。 如果模具溫度過(guò)低，玻璃會(huì)粘在太冷的模具上，產(chǎn)生廢品。通過(guò)高溫計(jì)的監(jiān)控可以確保模具被充分加熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
池窯中熔化好的玻璃液，在1100℃左右的溫度下，沿流道流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上。玻璃液在流動(dòng)過(guò)程中形成厚度均勻的玻璃帶。 玻璃帶冷卻到(600~620℃ )時(shí)，被過(guò)渡輥臺(tái)抬起，在輸送輥道牽引力作用下，離開(kāi)錫槽進(jìn)入退火窯退火，制成浮法玻璃。
測(cè)量厚度小于1mm的超薄玻璃的溫度是一項(xiàng)困難的任務(wù)。手機(jī)和平板電腦等產(chǎn)品都采用這種高質(zhì)量的玻璃，并且要求低缺陷率。隨著使用超薄玻璃的便攜式電子產(chǎn)品數(shù)量的增加，監(jiān)測(cè)和確保超薄玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的需求急劇增加。
