問題

焦爐炭化室由豎直的爐墻加熱，爐墻位于炭化室兩側，由多達40個立火道組成。熱量從爐墻轉移到炭化室中心，從而使煤通過高溫干餾轉化為焦炭。為了實現煤的高效結焦，必須保證整個爐墻的最佳熱分布。這是通過調節(jié)熱量來實現的。爐墻上的殘渣和接瘤不僅會對焦化過程的質量產生負面影響，還可能導致重新啟動時的生產損失和高昂的成本。因此，在整個生產過程中，準確控制供熱和監(jiān)測爐墻的溫度分布至關重要。爐墻的相關溫度可通過打開的看火孔直接測量。

多數焦爐設計為70孔，立火道數量可多達40個。橫排溫度和直行溫度交替記錄。橫排溫度，通常要對多個爐墻進行測量并記錄系列測值. 這樣的話，14個爐墻，40個立火道，分三次測量3處不同的燃燒點，總計14*120 測值. 每個測量系列最多可以自由測量140個測量值(14*140個值)，這樣總共可以存儲1960個測量值。

方案

KLEIBER KG 315-K 便攜式高溫計，內置數據存儲功能專用于焦化爐立火道的溫度測量:

• 操作簡單-儀器后側調整參數，取景器和后側LED顯示測值

• 優(yōu)異的光學鏡頭-與高放大倍率取景器組合，即便在12米處的距離也可通過爐頂觀察孔進行測量

• 內置數據存儲器-可存儲多達2,000個溫度測值，并可通過數字接口將數據以Excel格式傳輸到PC

• 專為煉焦廠設計的堅固耐用的外殼-包括在高溫，多塵環(huán)境下日常使用的隔熱護套

客戶獲益

• 快速、省時、準確地從爐頂對立火道多段燃燒點和鼻梁磚進行溫度測量，而不危及運行可靠性或中斷運行。

• 通過數據存儲和后續(xù)評估工具，完整記錄煉焦爐的監(jiān)控情況。

• 通過非接觸式溫度測量，方便地對整個炭化室的供熱進行過程監(jiān)控和專用控制。

• 通過優(yōu)化利用能源和原材料來保證質量和節(jié)約成本。