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溫度對于鑄造,鍛造和軋制產(chǎn)品至關(guān)重要。 我們的溫度測量解決方案可幫助鋼鐵制造商提高質(zhì)量,同時減少能源和原材料的消耗。
溫度對于鑄造,鍛造和軋制產(chǎn)品至關(guān)重要。 我們的溫度測量解決方案可幫助鋼鐵制造商提高質(zhì)量,同時減少能源和原材料的消耗。
連鑄是將鋼水冷卻并凝固成方坯或板坯的過程。熔融金屬從鋼包轉(zhuǎn)移到中間包,然后在中間包中緩慢流出至結(jié)晶器并迅速冷凝結(jié)晶。拉矯機與結(jié)晶振動裝置共同作用,將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出,經(jīng)冷卻、電磁攪拌后,切割成一定長度的板坯。?
大型板坯連鑄設(shè)備一般均采用火焰切割機將鑄坯切割的方式定尺分段,以滿足軋制工藝要求。切割過程中產(chǎn)生的氧化渣在隨融熔鋼液流動時往往會漫延至切割縫下沿兩側(cè),并附著在鑄坯下表面形成毛刺。這種毛刺不僅可能對輥道、軋輥等設(shè)備造成傷害,而且由于氧化渣會夾雜在熱軋鋼板的首尾部而影響軋材的質(zhì)量,降低成材率。
在鑄造和鍛造應(yīng)用中,溫度越來越代表著質(zhì)量。為了使工藝保持在高水平,溫度是需要測量的最重要參數(shù)之一。
熱軋機的主要功能是將鋼坯加熱到接近其熔點,然后將其軋制得更薄、更長,最后將加長的鋼板卷起,運送到下一道工序。 在軋鋼工藝控制過程中,開軋溫度及終軋溫度非常重要,必須把鋼的溫度控制在一定范圍內(nèi),確保軋制塑性,才能使鋼在軋槽內(nèi)充填良好,從而得到良好的合乎要求的產(chǎn)品斷面尺寸。
熱成型工藝通常指加工時材料的溫度在再結(jié)晶溫度以上的塑性成形,主要指鍛造和沖壓加工。 由于對材料(尤其是鋼)的質(zhì)量要求不斷提高,因此在熱成型過程中需要執(zhí)行嚴格的溫度控制。